Helical Turbine 3ARM / H Serisi, klasik itici veya parçalayıcı karıştırma anlayışı yerine, özel kanat geometrisiyle akışı yönlendiren bir karışım prensibi sunar. 3 kollu gövde üzerinde yer alan helisel yönlendirici kanat yüzeyleri, dönme hareketi sırasında ürüne kontrollü bir sirkülasyon etkisi kazandırır.
Özel kanat formu, karışımı yalnızca merkezde döndürmek yerine tank hacminin farklı bölgelerinde dolaşım oluşturmayı hedefler. Eksenel, radyal ve tangansiyel akış bileşenleri sayesinde tank içerisinde daha dengeli ve yönlendirilmiş bir hareket yapısı elde edilir.
Helical Turbine tasarımı, tank içerisindeki düşük sirkülasyon bölgelerini azaltmaya yönelik geliştirilmiştir. Uygun tank geometrisi, impeller çapı, devir ve proses koşulları altında homojen karışım performansının artırılmasına katkı sağlar.
Tank hacmi içerisinde etkin dolaşım oluşturacak şekilde tasarlanan kanat geometrisi, karışım süresinin azaltılmasına yardımcı olur. Ürünün tank içerisinde daha dengeli hareket etmesi, hedeflenen homojenlik seviyesine daha kısa sürede ulaşılmasını destekler.
Yüksek kesme kuvveti gerektirmeyen proseslerde, ürünün fiziksel yapısını zorlamadan karışım sağlanmasına yardımcı olur. Bu özellik; hassas ürünler, viskoz sıvılar, emülsiyonlar, kimyasal karışımlar ve ürün yapısının korunmasının önemli olduğu prosesler için avantaj sağlar.
Karışım performansının yalnızca yüksek devirle sağlanması yerine, akışın kontrollü şekilde yönlendirilmesi esas alınır. Bu sayede uygun proses koşullarında daha düşük devir, daha düşük tork ihtiyacı, daha düşük motor gücü ve daha verimli enerji kullanımı hedeflenir.
Helical Turbine 3ARM / H Serisi; tank, reaktör ve proses kapları için geliştirilen özel bir karıştırıcı uç çözümüdür. Farklı hacim, viskozite, yoğunluk ve proses ihtiyaçlarına göre uygun ölçü, bağlantı, mil yapısı ve çalışma parametreleriyle projelendirilebilir.
Ürünle temas eden yüzeyler, proses ihtiyacına göre standart veya özel alaşımlı paslanmaz çelik malzemelerden üretilebilir. Hijyenik uygulamalarda talep edilen yüzey kalitesine göre mekanik polisaj, pasivasyon veya elektro polisaj seçenekleri uygulanabilir.
HT-IW/H Serisi, sabit tanklardan farklı olarak 600 L ve 1000 L standart IBC tank ve konteynerlerde kullanılmak üzere geliştirilmiş özel bir karıştırıcı uç tasarımıdır. Dışarıdan tedarik edilen hammadde veya ürünlerin, kendi IBC kabı içerisinde karıştırılmasına imkân sağlar.
İç içe geçebilen özel kanat geometrisi sayesinde standart IBC kapak çaplarından içeri alınabilir. Karışım prosesi başladığında kanat yapısı ihtiyaç duyulan etkin çalışma çapına ulaşarak tank içerisinde daha geniş bir karışım alanı oluşturur.
Helical Turbine prensibine sahip özel kanat yüzeyleri, ürünü yalnızca döndürmek yerine kontrollü helisel sirkülasyon etkisiyle yönlendirir. Bu sayede ürün, tank içerisinde daha dengeli ve hacimsel bir dolaşım hareketine alınır.
IBC tankların dikdörtgen yapısı nedeniyle köşe bölgelerinde düşük sirkülasyon oluşabilir. HT-IW/H kanat geometrisi, karışımın yalnızca merkezde kalmasını önleyerek akışın köşe bölgelere yayılmasına ve ölü bölge oluşumunun azaltılmasına yardımcı olur.
Tank hacmini aktif dolaşıma alan helisel akış yapısı, ürünün farklı bölgelerde daha dengeli hareket etmesini sağlar. Uygun devir, ürün viskozitesi ve proses koşullarında hedeflenen homojenlik seviyesine daha kısa sürede ulaşılmasına katkı sunar.
Ürünü parçalamak veya yüksek kesme kuvvetiyle zorlamak yerine, akışı yönlendirme prensibiyle çalışır. Bu özellik; hassas hammaddeler, kimyasal karışımlar, viskoz ürünler, emülsiyonlar ve ürün yapısının korunmasının önemli olduğu prosesler için avantaj sağlar.
Sürekli sabit bir tanka bağlı kalmadan, farklı IBC tank ve konteynerlerde kullanılabilecek şekilde portatif çalışma avantajı sunar. Sık ürün değişimi yapılan proseslerde montaj ve demontaj kolaylığıyla operasyonel esneklik sağlar.
Kullanıldığı karıştırıcı sistemin sürekli montaj ve demontaja uygun olması sayesinde temizlik ve bakım işlemleri pratik şekilde yapılabilir. Ürünle temas eden yüzeyler, proses ihtiyacına göre paslanmaz çelik ve hijyenik yüzey seçenekleriyle üretilebilir.
HT-3ARM/D Serisi, homojen karışım etkisinin yanında düşük ve orta kesme ihtiyacı olan proseslerde dispersiyon etkisini artırmak amacıyla geliştirilmiştir. Katı-sıvı karışımların, farklı yoğunluktaki ürünlerin ve homojen dağılması zor bileşenlerin tank içerisinde daha dengeli dağıtılmasına yardımcı olur.
D Serisi, H Serisi’nde olduğu gibi tank hacmi içerisinde kontrollü helisel sirkülasyon oluşturmayı hedefler. Bu sayede ürün yalnızca kanat çevresinde işlenmez; tank içerisinde dolaşıma alınarak daha geniş hacimde etkin karışım hareketi sağlanır.
Bu tasarım, çok yüksek parçalama veya agresif dispersiyon gerektiren prosesler yerine, ürün yapısını aşırı zorlamadan dağıtma etkisi istenen uygulamalar için geliştirilmiştir. Düşük ve orta kesme kuvvetiyle kontrollü karışım ve dağılım performansı hedefler.
Askıda kalması, çözünmesi veya sıvı faz içerisinde homojen dağılması gereken katı bileşenlerde etkili bir dolaşım yapısı oluşturur. Uygun proses koşullarında katı partiküllerin tank içerisinde daha dengeli yayılmasına ve dipte birikme riskinin azaltılmasına katkı sağlar.
3 kollu helisel kanat yapısı, tank içerisindeki düşük sirkülasyon bölgelerini azaltmaya yönelik çalışır. Akışın yalnızca merkezde kalmasını önleyerek ürünün tank hacmi boyunca daha dengeli hareket etmesine yardımcı olur.
D Serisi, ürünü agresif şekilde parçalamak yerine kontrollü dağıtma ve yönlendirme prensibiyle çalışır. Bu özellik; boya, kimya, kaplama, düşük-orta viskoziteli karışımlar ve hassas yapının tamamen bozulmaması gereken proseslerde avantaj sağlar.
Helisel sirkülasyon ile desteklenen dispersiyon etkisi, karışım performansının yalnızca yüksek devirle sağlanması yerine daha kontrollü akış hareketiyle elde edilmesini hedefler. Uygun proses koşullarında daha verimli enerji kullanımı, daha dengeli tork ihtiyacı ve hedef homojenliğe daha kısa sürede ulaşma avantajı sunabilir.
HT-3ARM/D Serisi; tank, reaktör ve proses kaplarında düşük-orta kesme, dağıtma ve homojen karışım ihtiyacı olan uygulamalar için projelendirilebilir. Ürünle temas eden yüzeyler proses ihtiyacına göre paslanmaz çelik, özel alaşımlı malzeme ve hijyenik yüzey seçenekleriyle üretilebilir.
HT-IW/D Serisi, 600 L ve 1000 L standart IBC tank ve konteynerlerde düşük ve orta kesme ihtiyacı olan prosesler için geliştirilmiş özel bir karıştırıcı uç tasarımıdır. Dışarıdan tedarik edilen hammadde veya ürünlerin kendi IBC kabı içerisinde daha dengeli şekilde dağıtılmasına yardımcı olur.
İç içe geçebilen özel kanat yapısı sayesinde standart IBC kapak çaplarından kolayca içeri alınabilir. Karışım prosesi başladığında ihtiyaç duyulan etkin çalışma çapına ulaşarak tank içerisinde daha geniş bir karışım ve dağılım alanı oluşturur.
HT-IW/D Serisi, yüksek parçalama veya agresif dispersiyon gerektiren prosesler yerine, kontrollü dağıtma etkisi istenen uygulamalar için tasarlanmıştır. Ürünü aşırı zorlamadan düşük ve orta kesme etkisiyle karışım ve dispersiyon performansı hedefler.
Helical Turbine prensibine sahip kanat geometrisi, ürünü yalnızca kanat çevresinde işlemeye değil, tank hacmi boyunca dolaşıma almaya odaklanır. Bu sayede dispersiyon etkisi, kontrollü helisel sirkülasyon ile desteklenerek daha dengeli bir karışım yapısı oluşturulur.
Performansı Sıvı faz içerisinde askıda kalması, çözünmesi veya homojen dağılması gereken katı bileşenlerde etkili bir dolaşım yapısı oluşturur. Uygun proses koşullarında katı partiküllerin, katkıların veya yoğunluk farkı olan bileşenlerin IBC tank içerisinde daha dengeli yayılmasına katkı sağlar.
IBC tankların dikdörtgen geometrisi nedeniyle köşe bölgelerinde düşük sirkülasyon oluşabilir. HT-IW/D kanat yapısı, karışımın yalnızca merkezde kalmasını önleyerek akışın köşe bölgelere yayılmasına ve ölü bölge oluşumunun azaltılmasına yardımcı olur.
Sürekli sabit bir tanka bağlı kalmadan, farklı IBC tank ve konteynerlerde kullanılabilecek şekilde portatif çalışma avantajı sunar. Sık ürün değişimi yapılan proseslerde montaj-demontaj kolaylığı sağlayarak operasyonel esneklik kazandırır.
Kullanıldığı karıştırıcı sistemin montaj ve demontaja uygun yapısı sayesinde temizlik ve bakım işlemleri pratik şekilde yapılabilir. Ürünle temas eden yüzeyler, proses ihtiyacına göre paslanmaz çelik, özel alaşımlı malzeme ve hijyenik yüzey seçenekleriyle üretilebilir.